阳泉正元耐火材料有限公司

真空脱气装置概况真空装置初步了解 自从20世纪50年代西德首次发明RH真空脱气技术以来，至今RH/RH-OB精炼技术已遍及全世界，并在精炼工业技术方面得到了完善和发展。 RH真空脱气装置是带有两根浸溃管的真空槽浸渍到盛钢桶的钢水中，由一根管送入氩气，借助于气压使钢水循环，从而对钢水进行脱气，脱碳、脱氧和调整成分.但是，近年来附加的其他功能也很多，如OB（吹氧），吹 [详情]

耐火原料氧化钙制品的生产工艺 氧化钙制品的生产工艺 将化学纯碳酸钙或氢氧化钙在略高于其分解的温度下灼烧，得到原料。 整个制造过程在无水介质中进行。由于氧化钙的水化速度与其气孔率成正比，为增强氧化钙制品的稳定性，可加入1?5%氧化物以增强制品的防水性。如TiO2、BeO、Fe2O3 MoO3、 Fe2O3 Cr2O3 MoO3等。这些 [详情]

怎样对高铝砖砖坯进行干燥？ ? 成型后的砖坯水分含量一般均在3.5%以上，不可立即入窑烧成，需经过干燥以降低水分。坯体的干燥制度因坯体的成型方法的不同和单重的不同而异。用半干法成型的坯体应在隧道干燥器内进行干燥，其热风温度为140?160℃，废气温度为60?90℃，坯体残余水分应小于2%。? 用手工成型、风锤捣打成型和震动成型的坯体应先进行自然 [详情]

提高竖窑耐火原材料煅烧的产量和质量的途径 总结过去的经验，在竖窑中进一步强化耐火原材料煅烧，提高产量、质量，降低热耗主要可从下列各方面来考虑：（1）适当减小料块粒度，力求块度均匀一致，并具有一定耐压强度（如在水泥竖窑中，采用盘式成球机成粒是比较合适的）。（2）提高鼓风压力，改进配风装置。（3）恰当地确定燃料粒度。根据研究，燃料最大粒度应为锻 [详情]

耐火砖的成型质量 ? 砖坯的质量由单重、尺寸和合格率来表示。常见的缺陷如缺棱、掉角、蜂窝、麻面、层裂等都会影响成型的合格率。但是，最严重的缺陷是隐蔽性层裂。? 成型过程中，明显层裂的砖坯将被剔除，但另一部分没有被发现。这些具有缺陷的坯体将混杂在合格品中进入干燥工序。干燥过程中，一部分内部裂纹充分发展，扩展至砖坯表面，或者变成敲击后能够发出明显层 [详情]

耐火砖成型模具有问题导致的结果有哪些 ? ?成型模具对耐火坯体或耐火制品的质量具有重要的影响。如果模具有问题，可能导致以下后果。①模具放尺（缩尺）率、锥度和尺寸误差直接影响坯体外形尺寸能否满足预定的公差要求。②模具的光洁度将影响加压成型时压力衰减和出砖时顶砖力的大小。由于加压时砖坯上下存在过大压力差，容易造成体积密度差异。由于出砖时 [详情]